Новости

Применение инфракрасных нагревательных труб в 3D-печати улучшило промышленные процессы и еще больше способствовало быстрому развитию 3D-печати.экструзия материала является наиболее широко используемой технологией в производстве полимерных добавок или 3D-печати.

Этот процесс обычно называют моделированием отложения плавления или производством плавления проволоки, и в основном используется для 3D-печати термопластичных материалов, полимерных смесей,и композитные материалыНо этот процесс производства также имеет свои недостатки, которые заключаются в том, что функциональное использование этих компонентов может быть ограничено механической анизотропией,где прочность напечатанных компонентов через непрерывные слои в направлении конструкции (z-направление) может быть значительно ниже, чем соответствующая прочность в плоскости (x-y направление)Это происходит в основном из-за плохого сцепления между слоями печати.и причина этого результата заключается в том, что нижний слой имеет более низкую температуру, чем стеклянный переход температуры перед отложением следующего слояТемпература перехода стекла может быть понята как точка плавления, подобная металлам, но для пластика это диапазон.Использование инфракрасного нагрева для повышения температуры поверхности напечатанного слоя перед отложением новых материалов может улучшить прочность межслоя компонента.

При аддитивном производстве тонкий слой порошкообразного материала распределяется на строительной платформе внутри промышленного 3D-принтера.лазерный луч сливает контуры слой за слоем на основе предварительно сконфигурированных структурных данныхЭто позволяет изготовить любую форму, которая может быть построена с помощью 3D CAD программ.

Предварительное нагревание порошкового слоя с помощью инфракрасного радиатора является критическим шагом.

Инфракрасные лампы, предоставляемые Youhui, могут быть точно настроены на основе мощности, формы и длины волны материала,и может быть регулирована в соответствии с фактическим продуктом клиента для достижения наилучшего эффекта продукта.

Инфракрасное отопление имеет следующие преимущества:

(1) Эффективный источник тепла: более 85% входящей энергии преобразуется в инфракрасную энергию.

(2) Высокая однородность: поверхностная мощность излучения обеспечивает сбалансированную температуру поверхности материала;

3) Долгая продолжительность жизни и стабильная производительность: используя галогенный цикл, наша конструкция лампы может работать до 5000 часов практически без потери инфракрасной производительности.

(4) Низкое потребление энергии: снижает потребление энергии примерно на 20% по сравнению с оригинальным оборудованием.

(5) Гибкие производственные мощности: мы поддерживаем индивидуальный дизайн и OEM поддержку, указанную клиентами.